配管構造のため複雑な構造物がありません。このため設計は自由に可能で、組立、解体、移設、輸送も容易です。
完全密閉輸送のため、気候の影響をまったく受けません。しかも密閉式のためクリーンな輸送ができ、常に環境が良好です。
限られた狭い場所でも設置でき、空気輸送ならではのレイアウトが図れます。
バケットエレベーター、スクリューコンベアーの機械式に比べて駆動部が著しく減少。従って故障も少なく、メンテナンスも容易で保守費も安くてすみます。
切替、残量処理などがすべて秒単位に行えます。機械式に比べて格段にスピードアップを実現し、合理化に寄与します。
空気輸送は、それぞれ専用の完全密閉配管で輸送するため、機械式に比べて異種材量の混入が少なく、常に材量の高品質が維持できます。
これまでの機械式輸送の欠点を解消。空気輸送ではパイプを自由に配管できるため、きわめて複雑な経路にも容易に対応できます。
レイアウトから施工、試運転にいたる工期が少なく、改造、移設に際しても、操業ロスを最小限に抑えます。
満、空、非常満をレベル信号の受理によって、空気輸送を自動制御すると同時に、バッチャープラントのプロセスと結合させ、作業の省力化とスピード化が図られています。
高性能、低騒音、低振動化をめざした安定した快適な環境を得られるルーツ式ブロワーです。サイズ、タイプともに豊富にラインアップしており、高度に標準化された製品ですので短い納期でご用命いただけます。
当社空気輸送の心臓部とも言われるものです。ケーシングとインペラーで、仕切室が形成され、それぞれの内容積によって各種能力（1t～250t）のタイプが用意されております。特に強制通風型ロータリーフィーダーに於いて各仕切室の気密性を保つ為にインペラーは耐摩耗性、非吸着性、高弾性、耐老化性、耐候性、高引裂強度、高振動吸収性、耐衝撃性に優れた工業材料を使用しております。しかもインペラーをケーシング内面で密着させたまま、回転させている事等、当社独特のアイデアです。
当社の空気輸送には低圧輸送と高圧輸送があります。ベンド部分にはライニング材を対象粉体毎にを施し圧損や空気抵抗をさける為、適切な角度をキープしています。
シーケンシャルコントローラーによって予めセットされたパルスタイマーで自動的に電磁弁を作動させ高圧エアーを噴射させ、濾布面をクリーニングし圧力損失を一定に保つ様に考慮されています。従って粉体を供給しながらダスト処理を行う事が出来ます。機械式と違って濾布の損傷も少く、しかもコンパクトにも設置できます。
複数の輸送経路を切替える場合に使用する経済的で安全性の高い空気操作バルブです。工場用圧縮空気で連結すれば簡単に自動操作が可能なアクチュエータはバルブのもつ固有の操作トルク曲線に近似のトルクを発生するもので小型で効率の良い駆動性が得られます。
